
揮發(fā)性VOCs有機(jī)物在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝與運(yùn)維質(zhì)量,直接決定監(jiān)測數(shù)據(jù)的有效性、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性及環(huán)保合規(guī)性(需嚴(yán)格符合《HJ 75-2017 固定污染源煙氣(SO?、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法》《HJ 76-2017 固定污染源煙氣(SO?、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn))。
一、揮發(fā)性VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝要求
安裝需堅守“采樣有代表性、氣路無損失、設(shè)備無干擾、數(shù)據(jù)可傳輸"四大核心原則,分前期準(zhǔn)備、現(xiàn)場安裝、系統(tǒng)調(diào)試三階段推進(jìn),各階段核心要求如下:
(一)前期準(zhǔn)備:合規(guī)性前置+現(xiàn)場精準(zhǔn)調(diào)研
1. 資質(zhì)與文件合規(guī)性把控
設(shè)備資質(zhì):系統(tǒng)需具備《中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)證(CCEP)》或《計量器具型式批準(zhǔn)證書(CPA)》,未認(rèn)證設(shè)備的監(jiān)測數(shù)據(jù)將不被環(huán)保監(jiān)管部門認(rèn)可,嚴(yán)禁投入使用;
基礎(chǔ)文件:提前獲取監(jiān)測點(diǎn)位對應(yīng)的環(huán)評批復(fù)文件、排污許可證,明確需監(jiān)測的特征因子(如非甲烷總烴NMHC、苯系物等)、排放濃度限值,以及采樣點(diǎn)位的基礎(chǔ)參數(shù)(如管道直徑、煙氣流速范圍)。
2. 現(xiàn)場調(diào)研核心參數(shù)與要求
調(diào)研項(xiàng)目 技術(shù)要求及目的
采樣點(diǎn)位置 需選在“氣流穩(wěn)定、無渦流、無死體積"的管道平直段,確保樣品代表性:<br>- 上游距彎頭、閥門、變徑管≥5倍管道直徑(避免氣流擾動);<br>- 下游距彎頭、閥門≥2倍管道直徑(減少流場影響);<br>- 管道直徑<1m且平直段不足時,需加裝“等速采樣探頭"補(bǔ)償流場偏差。
設(shè)備安裝環(huán)境 分析單元(如GC-FID主機(jī))需滿足:溫度5-35℃、濕度≤85% RH(無冷凝,防電路故障)、振動≤0.5g(防色譜柱移位)、無強(qiáng)電磁干擾(遠(yuǎn)離變頻器、高壓柜,防信號紊亂);<br>- 戶外安裝需搭建阻燃防雨棚(推薦304不銹鋼材質(zhì)),防爆區(qū)域(如化工車間)需采用防爆棚,防爆等級≥Ex d IIC T4 Ga。
配套設(shè)施保障 現(xiàn)場需提前配置:220V AC穩(wěn)壓電源(電壓波動≤±10%,防設(shè)備損壞)、獨(dú)立接地裝置(接地電阻≤4Ω,防靜電干擾)、無油無水壓縮空氣(壓力0.4-0.6MPa,用于反吹與預(yù)處理)、通風(fēng)防爆的標(biāo)準(zhǔn)氣體儲存區(qū)(距明火≥5m,防安全風(fēng)險)。
(二)現(xiàn)場安裝:核心單元技術(shù)細(xì)節(jié)落地
1. 采樣單元安裝(決定樣品代表性的關(guān)鍵環(huán)節(jié))
采樣探頭:
材質(zhì)選用316L不銹鋼(耐VOCs腐蝕,避免與監(jiān)測組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng));
安裝角度優(yōu)先垂直向上(防止管道積液進(jìn)入探頭),或順氣流方向與管道軸線成45°-90°角;
插入深度需達(dá)管道1/3-1/2直徑處,管道直徑>2m時,需采用“多點(diǎn)采樣探頭"覆蓋斷面。
伴熱管線:
全程伴熱且溫度穩(wěn)定控制在120-150℃(±5℃),防止苯、乙酸乙酯等低沸點(diǎn)VOCs冷凝損失;
管線材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE)或氟橡膠(嚴(yán)禁用普通橡膠管,避免吸附VOCs導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏低);
長度≤20m(樣品傳輸延遲≤30秒,減少組分損失),超過20m需加裝樣品泵(控制流速0.5-1L/min)。
過濾器:
安裝于采樣探頭后端,濾芯為PTFE材質(zhì)(過濾精度≥0.5μm,攔截粉塵防氣路堵塞、色譜柱污染);
預(yù)留壓縮空氣反吹接口(定期反吹可延長濾芯壽命,減少更換頻次)。
2. 預(yù)處理單元安裝(保障分析單元穩(wěn)定性)
除水裝置(冷干機(jī)/滲透膜除水器):
串聯(lián)于采樣管線與分析單元之間,確保出口氣體露點(diǎn)≤5℃(避免水分進(jìn)入GC-FID導(dǎo)致火焰熄滅、色譜柱失效);
滲透膜每3個月更換1次(高濕度環(huán)境需每月更換),冷干機(jī)每日排放1次冷凝水。
除雜裝置:若廢氣含硫化物(H?S)、鹵素(Cl?)等腐蝕性組分,需加裝填充活性炭/硅膠的吸附柱(防止腐蝕檢測器與氣路部件)。
3. 分析單元與輔助單元安裝(精準(zhǔn)檢測的核心保障)
分析單元(如GC-FID):
固定于型鋼支架(水平度差≤0.1%,防振動導(dǎo)致色譜柱分離效果下降);
氣路連接:載氣(氮?dú)猓兌取?9.999%)、燃?xì)猓錃猓兌取?9.999%)、助燃?xì)猓o油無水空氣)均用不銹鋼管,接口采用卡套密封(防泄漏影響檢測精度)。
輔助單元:
零氣發(fā)生器:安裝于通風(fēng)處,出口壓力穩(wěn)定在0.3-0.5MPa(用于每日零點(diǎn)校準(zhǔn));
標(biāo)準(zhǔn)氣體鋼瓶:固定于專用氣瓶架(防傾倒),標(biāo)簽注明組分、濃度、有效期(超期標(biāo)準(zhǔn)氣嚴(yán)禁使用)。
4. 數(shù)據(jù)傳輸單元安裝(合規(guī)上傳的關(guān)鍵)
數(shù)據(jù)采集器(DAS)與分析單元通過RS485/以太網(wǎng)直連,數(shù)據(jù)采集頻率≥1次/分鐘(滿足環(huán)保部門實(shí)時監(jiān)控要求);
4G/5G/以太網(wǎng)傳輸模塊需安裝在信號無遮擋處,按監(jiān)管要求接入省/市級污染源在線監(jiān)控平臺,上傳數(shù)據(jù)包括:實(shí)時濃度、煙氣流速、溫度、壓力及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(正常/故障)。
(三)系統(tǒng)調(diào)試:全性能驗(yàn)證達(dá)標(biāo)
1. 氣路密封性測試
用0.3MPa氮?dú)鈱Σ蓸庸芫€、預(yù)處理單元、分析單元?dú)饴繁?0分鐘,壓力下降≤5%(即壓力≥0.285MPa)為合格;若泄漏,用肥皂水檢測接口并重新密封。
2. 電氣安全調(diào)試
檢查所有設(shè)備接地連續(xù)性(無漏電),伴熱管線通電30分鐘內(nèi)達(dá)設(shè)定溫度(120-150℃),溫度波動≤±5℃。
3. 核心性能調(diào)試
空載運(yùn)行:通入零氣連續(xù)運(yùn)行24小時,零點(diǎn)漂移≤±5%滿量程(符合HJ 75要求);
負(fù)載測試:通入100mg/m3非甲烷總烴標(biāo)準(zhǔn)氣,連續(xù)檢測3次,相對差≤±10%、相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)≤5%;
聯(lián)動測試:通入高濃度標(biāo)準(zhǔn)氣模擬超標(biāo),驗(yàn)證聲光報警觸發(fā)正常、數(shù)據(jù)上傳無中斷。